有不同的名称:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。(3)按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。(4)根据两种介质的流向,可分为平行板换热器、逆流板换热器和横流板换热器。后两种更常用。(5)根据转轮的间隙大小,可分为常规的间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。(6)根据波纹磨损情况,板式换热器有更详细的区别,不再重复,请参考:板式换热器的波纹形式。(7)根据是否是一套完整的产品,可分为单板式换热器和板式换热器单元。板翅式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:特点1、壳管式换热器特点:(1)高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/(m2·k)。(2)全不锈钢生产,使用寿命长,可达20年。(3)将层流改为湍流,提高了传热效率,降低了热阻。(4)传热快,耐高温(400摄氏度),耐高压()。(5)结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节省土建投资。(6)设计灵活,规格齐全,实用性强,节约资金。(7)它具有***的应用条件,适用于各种介质的压力、温度范围和热交换。(8)维护成本低,操作简单,清洗周期长,清洗方便。(9)采用纳米热膜技术,可***提高传热系数。。这对于需要经常清洗的设备, 阿法拉伐板式换热器的清洗过程非常方便。河南传特熔焊板换换热器应用领域

换热设备如何分类?可分为:(1)管壳式换热器(2)套管式换热器(3)水浸式换热器(4)喷淋式换热器(5)回转(蛇管)式换热器(6)板式换热器(7)板翅式换热器(8)管翅式换热器(9)废热锅炉(10)其他 换热器是如何传热的?答:在**普遍的间壁式换热器中,主要是传导和对流两种传热方式。热流体先用对流给热的方式将热量传给管壁的一侧,再以传导的方式将热量从管壁一侧传过另一侧,**后管壁另一侧又以对流给热方式将热量传给了冷流体,从而完成了换热器的传热过程。 介质流速对换热效果有何影响?答:介质在换热器内的流速越大,其传热系数也越大。因此提高介质在换热器内的流速可以**提高换热效果,但增加流速带来的负面影响是增大了通过换热器的压力降,增加了泵的能量消耗,所以要有一定的适宜范围。4.冷却水换热器为什么会产生水垢?答:水垢是由水中的溶解盐类结晶析出,附着于换热器管壁上而形成的,它的特点是密实坚硬,附着牢固,***困难。水中大量存在的悬浮粒子可以成为晶种,其它杂质离子,细菌,粗糙的金属表面等都对结晶过程有强烈的催化作用,**降低了结晶析出所需的过饱和度,因此冷却水换热器很容易产生水垢。河南GEA板换换热器销售阿法拉伐板式换热器传热效率高,能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热。

末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动,平均温差系数小,而板式换热器是并流或逆流方式,使得末端温差小,对水换热可低于1℃。3、占地面积小板式换热器结构紧凑,体积内的热换器是管壳式的2至5倍,占地面积会比管壳式换热器小上不少。4、容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几张板,就能相应的改变换热面积,改变板片排列就可重新组合流程。5、重量轻板式的板片厚度是,而管壳式的厚度为,所以也就比之轻非常多了。6、价格低相同材料和同等换热面积的两种热换器相比,板式比管壳式价格低了一半左右。小结:以上就是关于板式换热器原理有哪些以及与管壳式换热器对比更有优势之处的介绍,板式换热器的机构非常紧凑,占地面积也是很小的,效率更好,所以选择换热器的话,还是板式的更有优势。
以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动,通过板进行热交换。板式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:分类1、壳管式换热器分类:(1)固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体,结构简单,但*适用于冷、热流体温差不大,壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大,壳侧压力不太高时,可在壳上安装弹性补偿环,以减小热应力。(2)浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动,完全消除了热应力,整个管束可以从壳体中拉出,便于机械清洗和维护。浮头换热器应用***,但其结构复杂,成本高。(3)U形管换热器的每根管子弯成U形,两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下,分为进、出口两室。换热器完全消除了热应力,其结构比浮头式结构简单,但管程不易清洗。U型管式换热器(4)涡流热膜换热器采用***的涡流热膜换热技术,通过改变流体运动状态来提高换热效果。当介质通过涡流管的表面时,它会对涡流管的表面产生强烈的冲刷,从而提高传热效率,比较高可达10000W/m2。同时,该结构具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防垢等功能。2、板式换热器分类:(1)按单位空间换热面积大小,板式换热器属于紧凑型换热器,主要与管壳式换热器比较。阿法拉伐板式换热器是由一系列波纹形状的金属片叠装而成的一种新型又高效的换热器。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器的应用***,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是换热器。它还***应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器既可是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。二十世纪20年代出现板式换热器,并应用于食品工业。以板代管制成的换热器,结构紧凑,传热效果好,因此陆续发展为多种形式。30年代初,瑞典***制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器,用于飞机发动机的散热。30年代末,瑞典又制造出***台板壳式换热器,用于纸浆工厂。在此期间,为了解决强腐蚀性介质的换热问题。阿法拉伐板式换热器多是并流或逆流流动方式。河南GEA板换换热器销售
阿法拉伐板式换热器拆卸、清洗、检修方便松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。河南传特熔焊板换换热器应用领域
换热器作为一种高效换热设备,已应用于采暖、空调、食品、医药、电力、造纸、纺织、船舶、冶金、化学等行业。小编跟大家一起分享下板式换热器与套管换热器的区别:板式换热器的结构特点如下:一、板式换热器传热效率高板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热,较之列管换热器高2~4倍。二、板式换热器体积小、占地面积少板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右。三、板式换热器组装灵活当生产上要求改变工艺条件和产量时,板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式,即可满足要求。四、板式换热器金属消耗量低板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右,而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右,其他管壳式换热器就更多了。五、板式换热器热损失小板式换热器由于*是板片周围边暴露在大气中,所以热损失*1%左右,不需要采用保温层。六、板式换热器拆卸、清洗、检修方便松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。对于容易结垢的介质,一方面由于板式换热器中的介质有激烈的湍流。河南传特熔焊板换换热器应用领域